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五个因素影响中频点焊机焊点质量
发布者:骏捷智能装备时间:2019-02-19 15:20来源:www.gyzmw.com
  随着我国科技以及机械工业的发展,焊机也取得了很大的发展。中频点焊机被人们广泛的应用,虽然体积小,但是输出的能量却很大。但是影响中频点焊机工作的因素还是有很多,为了更好低利用中频点焊机,使用者应该了解以下的影响焊机工作的因素。
  1、焊接电流:

  中频点焊机产生的热量与通过的电流比例要成正比,决定热量的因素还属稳定的焊接电流,焊接电流扮演着重要性的角色,但是还不纯粹指焊接电流的大小,电流密度的高低也是很重要的。

  熔核:指搭接电阻焊时,产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

  2、加压力:

  加压力是热量产生的重要因素。可以理解为加压力是施加给焊接处的机械力量,经过加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。

  3、通电时间:

  通电时间也是产生热量的重要因素,通电产生的热量通过传导来施放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的最高温度就不同,焊接结果也不一样。
  4、电流波形:

  发热与加压这两个步骤一定要选好恰当的时间,为此焊接过程中各瞬间的温度分布均匀。完美可依据被焊物本身的材质及尺寸,在恰定的时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,影响点焊机焊接效果。如果,电流迅速停止的话,焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此,应在主电流通过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。

  5、材料的表面状态:

  接触电阻大家一定不会陌生,说的是接触部的发热直接相关的各种因素,在加压力一定时,接触电阻决定与焊接物表面状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清除掉。

  以上所列出的因素缺一不可,因为少一种就会影响焊接质量,无法制造出完美的焊点,所以请大家在焊接时一定要注重以上几个步骤。
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